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操作方法：
一． 開機前的準備工作：
1.在離心機的兩主軸承座和兩端軸的加油嘴中注入適量的（二硫化鉬鋰基3#）潤滑脂，主軸承座每貳天壹次，兩端軸油嘴處每貳天加壹次。
2.需要打開皮帶罩殼，檢查差速器中是否油滿，每20天加油一次，油滿為準。每運行二月換油一次，選用高檔齒輪油（原裝用油——18#雙曲線齒輪油）。
3.需要檢查三相電是否正常380V，已免缺相造成電機的損壞等。重點：（檢查安全設施是否達到標準否則不能開機）
二．開機順序（此項由供應商調試技術員填寫）：
1．.雙電機雙變頻型——合上電源先把主機變頻器的頻率調至38HZ，輔機變頻器的頻率
調至 HZ，然后按主機啟動鍵起動，待主機頻率升至 HZ后再按輔機啟動鍵起動輔機，
一般的起動完畢時間要3分鐘。（空載電流主機為 A，轉速 轉/分左右，
輔機為 A，轉速 轉/分左右），開機起動穩定1—3分鐘后即可進入以下的工作
程序，（進入正常工作后主機的負載電流不得高于 A，輔機負載電流不得高于 A）。
三．工作程序：
1.離心機空載運行正常后，先小開進藥閥門及進料閥門，再啟動加藥泵及進料泵使污水進入離心機，可慢慢的開大閥門，電流會隨進料的大小而發生變化同時要觀察電流表的電流是否在各機型的控制范圍之內（上述標準范圍），然后進入正常的工作狀態。
2.進入工作程序后，操作人員必須在現場隨時觀察整個場地的運行情況，注意觀察電流的變化（電流會隨著進料濃度的不同而發生變化）應及時調整進料閥門在控制范圍內，杜絕超負荷（電流）運行。
3.萬一發生超負荷堵料應立即關閉進料泵及閥門，可調低輔機的頻率看看能否排出污泥，如不能排出污泥必須同時調低主；輔機的頻率，使它們兩者間的頻率主機高；輔機低；相差10個HZ左右就可排泥，再如排不出污泥可以打開輔機的皮帶罩殼，用木條撬住輔機皮帶輪不讓轉動然后低速起動主機就能排出污泥，（也可用清水內部沖洗反復從出泥口倒出直到污泥排出排盡為止）。重新開機需恢復到開機程序。
四．清洗；停機；保養程序：
1.當需停機時，先關停進料及進藥泵和閥門，并開清水沖洗3—5分鐘，然后停機可先停輔機再停主機，讓主；輔機保持有一定的差轉速，如有積泥會繼續排出，待離心機完全停止后水會從出水口及出泥口同時溢出，反復起動幾下主機把水倒盡，如出水渾濁可再洗一次直至水清為止。
2.應檫洗設備的外殼保證設備的整潔。
3.定期的打開轉鼓罩殼清理罩殼內的積泥并沖洗干凈。
4.其他保養請按使用說明書中的要求操作。
五．希望各操作人員積極配合，共同維護，以達到發揮該設備的最佳效益。