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操作方法：
一． 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1.在離心機(jī)的兩主軸承座和兩端軸的加油嘴中注入適量的（二硫化鉬鋰基3#）潤(rùn)滑脂，主軸承座每貳天壹次，兩端軸油嘴處每貳天加壹次。
2.需要打開(kāi)皮帶罩殼，檢查差速器中是否油滿，每20天加油一次，油滿為準(zhǔn)。每運(yùn)行二月?lián)Q油一次，選用高檔齒輪油（原裝用油——18#雙曲線齒輪油）。
3.需要檢查三相電是否正常380V，已免缺相造成電機(jī)的損壞等。重點(diǎn)：（檢查安全設(shè)施是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)否則不能開(kāi)機(jī)）
二．開(kāi)機(jī)順序（此項(xiàng)由供應(yīng)商調(diào)試技術(shù)員填寫(xiě)）：
1．.雙電機(jī)雙變頻型——合上電源先把主機(jī)變頻器的頻率調(diào)至38HZ，輔機(jī)變頻器的頻率
調(diào)至 HZ，然后按主機(jī)啟動(dòng)鍵起動(dòng)，待主機(jī)頻率升至 HZ后再按輔機(jī)啟動(dòng)鍵起動(dòng)輔機(jī)，
一般的起動(dòng)完畢時(shí)間要3分鐘。（空載電流主機(jī)為 A，轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分左右，
輔機(jī)為 A，轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分左右），開(kāi)機(jī)起動(dòng)穩(wěn)定1—3分鐘后即可進(jìn)入以下的工作
程序，（進(jìn)入正常工作后主機(jī)的負(fù)載電流不得高于 A，輔機(jī)負(fù)載電流不得高于 A）。
三．工作程序：
1.離心機(jī)空載運(yùn)行正常后，先小開(kāi)進(jìn)藥閥門(mén)及進(jìn)料閥門(mén)，再啟動(dòng)加藥泵及進(jìn)料泵使污水進(jìn)入離心機(jī)，可慢慢的開(kāi)大閥門(mén)，電流會(huì)隨進(jìn)料的大小而發(fā)生變化同時(shí)要觀察電流表的電流是否在各機(jī)型的控制范圍之內(nèi)（上述標(biāo)準(zhǔn)范圍），然后進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
2.進(jìn)入工作程序后，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)觀察整個(gè)場(chǎng)地的運(yùn)行情況，注意觀察電流的變化（電流會(huì)隨著進(jìn)料濃度的不同而發(fā)生變化）應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料閥門(mén)在控制范圍內(nèi)，杜絕超負(fù)荷（電流）運(yùn)行。
3.萬(wàn)一發(fā)生超負(fù)荷堵料應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵及閥門(mén)，可調(diào)低輔機(jī)的頻率看看能否排出污泥，如不能排出污泥必須同時(shí)調(diào)低主；輔機(jī)的頻率，使它們兩者間的頻率主機(jī)高；輔機(jī)低；相差10個(gè)HZ左右就可排泥，再如排不出污泥可以打開(kāi)輔機(jī)的皮帶罩殼，用木條撬住輔機(jī)皮帶輪不讓轉(zhuǎn)動(dòng)然后低速起動(dòng)主機(jī)就能排出污泥，（也可用清水內(nèi)部沖洗反復(fù)從出泥口倒出直到污泥排出排盡為止）。重新開(kāi)機(jī)需恢復(fù)到開(kāi)機(jī)程序。
四．清洗；停機(jī)；保養(yǎng)程序：
1.當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先關(guān)停進(jìn)料及進(jìn)藥泵和閥門(mén)，并開(kāi)清水沖洗3—5分鐘，然后停機(jī)可先停輔機(jī)再停主機(jī)，讓主；輔機(jī)保持有一定的差轉(zhuǎn)速，如有積泥會(huì)繼續(xù)排出，待離心機(jī)完全停止后水會(huì)從出水口及出泥口同時(shí)溢出，反復(fù)起動(dòng)幾下主機(jī)把水倒盡，如出水渾濁可再洗一次直至水清為止。
2.應(yīng)檫洗設(shè)備的外殼保證設(shè)備的整潔。
3.定期的打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓罩殼清理罩殼內(nèi)的積泥并沖洗干凈。
4.其他保養(yǎng)請(qǐng)按使用說(shuō)明書(shū)中的要求操作。
五．希望各操作人員積極配合，共同維護(hù)，以達(dá)到發(fā)揮該設(shè)備的最佳效益。